utvecklingstrenden för CNC-bearbetning

Sedan numerisk styrtekniken framträdde i mitten av 1900-talet har numerisk styrmaskinverktyg bringat revolutionerande förändringar i maskintillverkning. CNC-bearbetning har följande egenskaper: god bearbetningsflexibilitet, hög bearbetningsgenauhet, hög produktivitet, minskar operatörens arbetsintensitet, förbät

Inträde i 2000-talet, Kina ekonomi är fullt integrerad med det internationella samfundet och har gått in i en ny period av kraftig utveckling. maskinverktygsindustrin står inför möjligheten till utveckling av tillverkningsanläggningar orsakade av förbättringen av efterfrågan på maskinverktygsindustrin, och också stött på trycket av hår

utvecklingstrenden för CNC-verktyg

1 hög hastighet

med den snabba utvecklingen av fordons-, försvars-, flyg-, rymd- och andra industrier och tillämpningen av nya material som aluminiumlegering, blir kraven på höghastighets CNC-verktygsbearbetning allt högre och högre.

(1) Spindelhastighet: maskinen använder elektrisk spindel (inbyggd spindelmotor) och den maximala spindelhastigheten är 200000 r/min.

(2) Inmatningshastighet: när upplösningen är 0,01 μm når den maximala inmatningshastigheten 240 m/min och den komplexa ytan kan bearbetas med precision.

(3) beräkningshastighet: Mikroprocessorernas snabba utveckling ger en garanti för utvecklingen av CNC-system i höghastighets- och högprecisionsriktning, och utvecklingen av CPU har utvecklats till 32-bitars och 64-bitars CNC-system, och frekvensen har ökat till hundratals megahertz och tusentals me

(4) verktygsbytehastighet: För närvarande har verktygsbytetiden för utländska avancerade bearbetningscentra i allmänhet varit cirka 1s, och högsta har nått 0,5s. Det tyska företaget Chiron har utformat knivbiblioteket som en korgstil, med spindeln som axel, verktyget är

2 hög precision

Cnc-verktygets precisionskrav är nu inte begränsat till statisk geometrisk precision, maskinverktygets rörelseprecision, termisk deformation och vibrationsövervakning och kompensation.

(1) förbättra styrningens noggrannhet: höghastighetsinterpolationsteknik används för att uppnå kontinuerlig matning med små programsegment, så att CNC-styrenheten förfinas, och högupplösta positionupptäckningsenhet används för att förbättra positionupptäckningens noggrannhet (Japan har utvecklat en AC

(2) Användning av felkompensationsteknik: Användning av omvänd clearance-kompensation, skruvpitch-felkompensation och verktygsfelkompensationsteknik, värmeförvrängningsfel och utrymmesfel för utrustningens kompletta kompensation. Resultaten visar att tillämpningen av kompletta felkompensations

(3) rutnätdekodern används för att kontrollera och förbättra bearbetningscentrets rörelsebana noggrannhet, och bearbetningstillståndets bearbetningstillstånd förutsägs genom simulering för att säkerställa maskinverktygets positioneringstillstånd och upprepade positioneringstillstånd, så att dess prestanda är stabil under lång tid,