Precyzyjna obróbka metali: brama do innowacyjnej produkcji

Wśród produkcji wysokiej jakości, precyzyjna obróbka metali zajmuje centralne miejsce w przemyśle wytwórczym. Procedura obejmuje narzędzia skrawające i różne urządzenia, które są używane do usuwania materiału z obrabianego przedmiotu z bardzo dużą dokładnością w celu uzyskania dokładnych wymiarów, a także wykończenia powierzchni.

ZnaczeniePrecyzyjna obróbka metali

Branże takie jak lotnictwo, medycyna, motoryzacja, elektronika itp., polegają na tego rodzaju technologii do tworzenia złożonych części lub komponentów. Wysokie wymagania dotyczące tolerancji i ścisłe przestrzeganie specyfikacji są wymagane przez te sektory ze względu na ich krytyczne obszary zastosowań. Każdy drobny błąd może spowodować awarię, a nawet niebezpieczne sytuacje, co sprawia, że jest to konieczne ze względów bezpieczeństwa podczas procesów produkcyjnych.

Metody i techniki precyzyjnej obróbki metali

Obróbka CNC (Computer Numerical Control) – To tutaj wykonywane są cięcia o dużej powtarzalności za pomocą maszyn sterowanych komputerowo.

Frezowanie – odnosi się do procesu, w którym materiał jest usuwany z przedmiotu obrabianego poprzez przycinanie wykonywane przez frezowanie frezem na jego powierzchni.

Toczenie – materiał jest eliminowany z obracającego się przedmiotu obrabianego podczas odcinania za pomocą narzędzi tokarskich przytrzymywanych przy nim; Daje to gładkie wykończenia na powierzchniach cylindrycznych, takich jak te znajdujące się w wałach lub prętach.

Szlifowanie – Polega na użyciu tarczy ściernej do usuwania niewielkich ilości materiałów, uzyskując na końcu bardzo błyszczące powierzchnie.

Polerowanie i docieranie – Te dwie metody są stosowane, gdy najwyższej jakości wykończenie powierzchni wymagane na częściach metalowych nie zmienia znacząco kształtu ani rozmiaru podczas obróbki, w przeciwieństwie do innych operacji, takich jak szlifowanie.

Zastosowania w różnych sektorach

Przemysł lotniczy wykorzystuje precyzyjną obróbkę metali głównie do tworzenia elementów silnika, które wymagają bardzo wąskich tolerancji wraz z wysokimi właściwościami wytrzymałościowymi. W przemyśle motoryzacyjnym skomplikowane elementy, takie jak koła zębate i bloki silnika, mogą być możliwe tylko dzięki zastosowaniu tej technologii. Urządzenia medyczne w dużym stopniu od niego zależą pod względem wymagań funkcjonalnych, a także kwestii bezpieczeństwa, podczas gdy gadżety elektroniczne wymagają miniaturowych rozmiarów, ale dokładnych funkcji, na przykład smartfony lub komputery, wymagają małych rozmiarów komponentów z połączeniami o dużej gęstości między nimi.

Z biegiem czasu nastąpił postęp w precyzyjnej obróbce metali dzięki odkryciu nowych materiałów i wprowadzeniu najnowocześniejszych technologii do obszarów praktyki. Na przykład pojawiły się stopy tytanu, które są mocniejsze niż jakikolwiek inny znany obecnie materiał, umożliwiając w ten sposób redukcję masy bez uszczerbku dla wytrzymałości. Cięcie laserowe wraz z obróbką elektroerozyjną (EDM) między innymi przyczynia się również do lepszej dokładności podczas operacji.