Kelebihan pemesinan CNC

1. Langkah 1 Selamat

Pengendali mesin CNC dipisahkan dengan selamat dari semua bahagian tajam oleh struktur pelindung khas. Dia masih boleh melihat apa yang berlaku pada mesin melalui kaca, tetapi dia tidak perlu pergi ke mana-mana berhampiran kilang atau gelendong. Pengendali tidak perlu menyentuh penyejuk. Bergantung pada bahan, cecair tertentu boleh membahayakan kulit manusia.

2. Menjimatkan kos buruh

Pada masa kini, alat mesin konvensional memerlukan perhatian berterusan. Ini bermakna setiap pekerja hanya boleh bekerja pada satu mesin. Apabila era CNC tiba, keadaan berubah secara mendadak. Kebanyakan bahagian mengambil masa sekurang-kurangnya setengah jam untuk diproses setiap kali ia dipasang. Tetapi mesin CNC dibuat dengan memotong bahagian itu sendiri. Anda tidak perlu menyentuh apa-apa. Alat ini bergerak secara automatik, dan pengendali hanya memeriksa ralat dalam program atau Tetapan. Walaupun begitu, pengendali CNC mendapati mereka mempunyai banyak masa lapang. Kali ini boleh digunakan untuk alatan mesin lain. Oleh itu, satu pengendali, banyak alat mesin. Ini bermakna anda boleh menjimatkan tenaga kerja.

3. Ralat tetapan minimum

Alat mesin tradisional bergantung pada kecekapan pengendali dengan alat pengukur, dan pekerja yang baik boleh memastikan bahagian dipasang dengan ketepatan tinggi. Banyak sistem CNC menggunakan probe pengukur koordinat khusus. Ia biasanya dipasang pada gelendong sebagai alat dan bahagian tetap dihubungi dengan probe untuk menentukan kedudukannya. Kemudian, titik sifar sistem koordinat ditentukan untuk meminimumkan ralat tetapan.

4. Pemantauan keadaan mesin yang sangat baik

Pengendali mesti menentukan kerosakan pemesinan dan alat pemotongan, dan keputusannya mungkin tidak optimum. Pusat pemesinan CNC moden padat dengan penderia yang berbeza. Anda boleh memantau tork, suhu, hayat alat dan faktor lain semasa pemesinan bahan kerja. Dengan maklumat ini, anda boleh memperhalusi proses dalam masa nyata. Sebagai contoh, anda melihat bahawa suhu terlalu tinggi. Suhu yang lebih tinggi bermakna haus alat, sifat logam yang lemah, dsb. Anda boleh mengurangkan kadar suapan atau meningkatkan tekanan penyejuk untuk menyelesaikan masalah ini. Walaupun apa yang dikatakan ramai, pemesinan adalah kaedah pembuatan yang paling meluas hari ini. Setiap industri menggunakan pemesinan sedikit sebanyak.

5. Ketepatan yang stabil

Apa yang lebih stabil daripada program komputer yang terbukti? Pergerakan instrumen sentiasa sama, kerana ketepatannya hanya bergantung pada ketepatan motor stepper.

6. Lebih sedikit ujian dijalankan

Pemesinan tradisional tidak dapat dielakkan mempunyai beberapa bahagian ujian. Pekerja perlu membiasakan diri dengan teknologi, dan semasa melakukan bahagian pertama dan menguji teknologi baru, dia pasti akan terlepas sesuatu. Sistem CNC mempunyai cara untuk mengelakkan ujian dijalankan. Mereka menggunakan sistem visualisasi yang membolehkan pengendali benar-benar melihat inventori selepas semua alatan telah diluluskan.

7. Pemprosesan permukaan yang kompleks lebih mudah

Untuk pemesinan tradisional, hampir mustahil untuk mengeluarkan permukaan kompleks dengan ketepatan tinggi. Ia memerlukan banyak kerja fizikal. Sistem CAM secara automatik boleh membentuk laluan alat pada mana-mana permukaan. Anda tidak perlu membuat sebarang usaha sama sekali. Ini adalah salah satu kelebihan terbesar teknologi pemesinan CNC moden.

8. Parameter pemotongan yang lebih tinggi

Pemesinan berkelajuan tinggi hanya boleh dilakukan kerana kawasan pemotongan tertutup. Pada kelajuan ini, cip terbang ke mana-mana dengan kelajuan tinggi. Terdapat semburan penyejuk di belakang cip kerana apabila ia datang kepada pemesinan berkelajuan tinggi, penyejuk digunakan di bawah tekanan tinggi. Pada kelajuan 10,000 rpm atau lebih tinggi, operasi manual tidak boleh dilakukan. Kelajuan pemotongan adalah tinggi dan adalah penting untuk memastikan kelajuan suapan dan lebar cip stabil untuk mengelakkan getaran. Pelaksanaan manual tidak boleh sukar.

9. Fleksibiliti pemprosesan yang lebih tinggi

Kaedah tradisional ialah pengilangan untuk alur atau satah, pelarik untuk silinder dan kon, dan mesin penggerudian untuk lubang. Pemesinan CNC boleh menggabungkan semua perkara di atas ke dalam satu alat mesin. Oleh kerana trajektori alat boleh diprogramkan, anda boleh meniru sebarang pergerakan pada mana-mana mesin. Oleh itu, kami mempunyai pusat pengilangan yang boleh mengeluarkan bahagian silinder dan mesin pelarik yang boleh mengisar alur. Semua ini boleh mengurangkan bilangan bahagian yang disediakan.