Trend pembangunan pemesinan CNC

Sejak kemunculan teknologi kawalan berangka pada pertengahan abad ke-20, alat mesin kawalan berangka telah membawa perubahan revolusioner kepada industri pembuatan jentera. Pemesinan CNC mempunyai ciri-ciri berikut: fleksibiliti pemprosesan yang baik, ketepatan pemprosesan yang tinggi, produktiviti yang tinggi, mengurangkan intensiti buruh pengendali, memperbaiki keadaan kerja, kondusif untuk pemodenan pengurusan pengeluaran dan peningkatan faedah ekonomi. Ia sesuai untuk memproses bahagian kanak-kanak kumpulan kecil pelbagai jenis, bahagian dengan struktur kompleks dan keperluan ketepatan tinggi, bahagian yang memerlukan pengubahsuaian yang kerap, bahagian utama yang mahal dan tidak membenarkan pembuangan, bahagian yang memerlukan pembiakan ketepatan, bahagian yang perlu memendekkan kitaran pengeluaran dan bahagian yang memerlukan pemeriksaan 100%. Ciri-ciri alat mesin CNC dan rangkaian aplikasinya menjadikannya peralatan penting untuk pembangunan ekonomi negara dan pembinaan pertahanan negara.

Memasuki abad ke-21, ekonomi China disepadukan sepenuhnya dengan masyarakat antarabangsa dan telah memasuki tempoh baru pembangunan yang rancak. Industri pembuatan alat mesin menghadapi peluang untuk pembangunan peralatan pembuatan yang disebabkan oleh peningkatan tahap permintaan industri pembuatan jentera, dan juga menghadapi tekanan persaingan pasaran antarabangsa yang sengit selepas menyertai Pertubuhan Perdagangan Dunia, mempercepatkan pembangunan alatan mesin CNC adalah kunci untuk menyelesaikan pembangunan mampan industri pembuatan alat mesin. Dengan permintaan yang besar untuk alatan mesin CNC dalam industri pembuatan dan kemajuan pesat teknologi komputer dan teknologi reka bentuk moden, rangkaian aplikasi alatan mesin CNC masih berkembang, dan ia terus berkembang untuk memenuhi keperluan pengeluaran dan pemprosesan dengan lebih baik. Kertas kerja ini menganalisis secara ringkas trend pembangunan alatan mesin CNC seperti kelajuan tinggi, ketepatan tinggi, kompaun, pintar, terbuka, rangkaian, berbilang paksi dan hijau, dan mengemukakan beberapa masalah yang wujud dalam pembangunan alatan mesin CNC di negara kita.

Trend pembangunan alatan mesin CNC

1 Kelajuan tinggi

Dengan perkembangan pesat automotif, pertahanan negara, penerbangan, aeroangkasa dan industri lain serta penggunaan bahan baharu seperti aloi aluminium, keperluan untuk pemprosesan alat mesin CNC berkelajuan tinggi semakin tinggi.

(1) Kelajuan gelendong: mesin menggunakan gelendong elektrik (motor gelendong terbina dalam), dan kelajuan gelendong maksimum ialah 200000r/min;

(2) Kadar suapan: Apabila resolusi ialah 0.01μm, kadar suapan maksimum mencapai 240m/min dan permukaan kompleks boleh diproses dengan tepat;

(3) Kelajuan pengkomputeran: Pembangunan pesat mikropemproses memberikan jaminan untuk pembangunan sistem CNC kepada arah berkelajuan tinggi dan ketepatan tinggi, dan pembangunan CPU telah dibangunkan kepada sistem CNC 32-bit dan 64-bit, dan kekerapan telah ditingkatkan kepada ratusan megahertz dan ribuan megahertz. Oleh kerana kelajuan operasi yang sangat baik, kelajuan suapan sehingga 24-240m / min boleh diperolehi apabila resolusi ialah 0.1μm dan 0.01μm.

(4) Kelajuan pertukaran alat: Pada masa ini, masa pertukaran alat pusat pemesinan termaju asing secara amnya adalah kira-kira 1s, dan tinggi telah mencapai 0.5s. Syarikat Chiron Jerman mereka bentuk perpustakaan pisau sebagai gaya bakul, dengan gelendong sebagai paksi, alat disusun dalam bulatan, dan pisau ke masa pertukaran pisau hanya 0.9s.

2 Ketepatan tinggi

Keperluan ketepatan alat mesin CNC kini tidak terhad kepada ketepatan geometri statik, ketepatan gerakan alat mesin, ubah bentuk haba dan pemantauan getaran dan pampasan yang semakin banyak perhatian.

(1) Meningkatkan ketepatan kawalan sistem CNC: teknologi interpolasi berkelajuan tinggi digunakan untuk mencapai suapan berterusan dengan segmen program kecil, supaya unit kawalan CNC diperhalusi, dan peranti pengesanan kedudukan resolusi tinggi digunakan untuk meningkatkan ketepatan pengesanan kedudukan (Jepun telah membangunkan motor servo AC yang dilengkapi dengan pengesan kedudukan terbina dalam 106 nadi/revolusi, Ketepatan pengesanan kedudukan boleh mencapai 0.01μm/ nadi), dan sistem servo kedudukan menggunakan kawalan suapan ke hadapan dan kaedah kawalan bukan linear.

(2) Penggunaan teknologi pampasan ralat: penggunaan pampasan pelepasan terbalik, pampasan ralat padang skru dan teknologi pampasan ralat alat, ralat ubah bentuk haba dan ralat ruang pampasan komprehensif peralatan. Keputusan menunjukkan bahawa penerapan teknologi pampasan ralat komprehensif boleh mengurangkan ralat penambahan I sebanyak 60%~80%.

(3) Penyahkod grid digunakan untuk menyemak dan meningkatkan ketepatan trek gerakan pusat pemesinan, dan ketepatan pemesinan alat mesin diramalkan oleh simulasi untuk memastikan ketepatan kedudukan dan ketepatan kedudukan berulang alat mesin, supaya prestasinya stabil untuk masa yang lama, dan ia boleh menyelesaikan pelbagai tugas pemprosesan di bawah keadaan operasi yang berbeza, dan memastikan kualiti pemprosesan bahagian.