cnc加工の発展傾向

20世紀半ばに数値制御技術の出現以来,数値制御機械ツールは機械製造産業に革命的な変化をもたらしました. cnc加工は以下の特徴を持っています: 優れた加工柔軟性,高加工精度,高生産性,オペレーターの労働密度を削減し,労働条件を改善し,生産管理の近代化と経済的利益の向上を促進します. 多種

中国経済は21世紀に入ると,国際社会と完全に統合され,新たな活発な発展期に入国した.機械機械製造産業は,機械機械製造産業の需要水準の改善によって引き起こされた製造機器の開発の機会に直面しており,世界貿易機関に加盟した後,激烈な国際市場競争の圧力にも直面しており,CNC機械機械の発展を加速することは

機械の開発傾向

1 高速

自動車,国防,航空,航空宇宙などの産業の急速な発展とアルミ合金などの新しい材料の適用により,高速CNC機械加工の要件はますます高くなっています.

(1) スピンドル速さ:機械は電気スピンドル (組み込みスピンドルモーター) を採用し,最大スピンドル速度は200000r/minである.

(2) 進出速度は,解像度が0.01μmである場合,最大進出速度は240m/minに達し,複雑な表面は正確に処理できます.

(3) 計算速度:マイクロプロセッサーの急速な発展は,高速かつ高精度の方向へのCNCシステムの発展を保証し,CPUの開発は32ビットおよび64ビットCNCシステムに発展し,周波数は数百メガヘルツと数千メガヘルツに増加しました. 動作速度が大幅に改善されたため,解像度が0.1

(4) ツール交換速度:現在,外国先端加工センターのツール交換時間は一般的に1秒程度であり,最高値は0.5秒に達しています. ドイツのキロン社は,ナイフライブラリをバスケット型の設計で,スフィンダを軸として,ツールが円に配置され,ナイフからナイフへの交換時間は0.9秒だけです.

2 高精度

機械の精度要求は,静的幾何学的精度,機械の動作精度,熱変形,振動監視,補償に限定されていませんでした.

(1) cncシステムの制御精度を向上させる:高速インターポレーション技術を使用して,小さなプログラムセグメントを連続的に供給し,cnc制御ユニットを精製し,位置検出精度を向上させるため,高解像度位置検出装置を使用する (日本は,106パルス/革命内蔵位置検出器を装備したACサーボモーターを開発し,

(2) 誤差補償技術の利用:逆空隙補償,螺旋ピッチ誤差補償,工具誤差補償技術,設備の総合補償の熱変形誤差と空間誤差の利用.結果によると,総合誤差補償技術の適用により,i+誤差を60%~80%削減できる.

(3) 格子解読器は,加工センターの動き軌跡精度をチェックし改善するために使用され,機械ツールの加工精度は,機械ツールの位置位置位置精度と繰り返し位置位置位置精度を保証するためにシミュレーションによって予測され,その性能が長い間安定し,さまざまな作業条件下でさまざまな処理タスクを完了し,部品の加工品質