tren pengembangan mesin cnc

sejak munculnya teknologi kontrol numerik pada pertengahan abad ke-20, alat mesin kontrol numerik telah membawa perubahan revolusioner ke industri manufaktur mesin. mesin cnc memiliki karakteristik berikut: fleksibilitas pengolahan yang baik, presisi pengolahan tinggi, produktivitas tinggi, mengurangi intensitas tenaga kerja operator, meningkatkan kondisi kerja, kondusif untuk modernisasi manajemen produksi dan peningkatan manfaat ekonomi.

memasuki abad ke-21, ekonomi china sepenuhnya terintegrasi dengan masyarakat internasional dan telah memasuki periode baru pembangunan yang kuat. industri manufaktur mesin alat menghadapi kesempatan untuk pengembangan peralatan manufaktur yang disebabkan oleh peningkatan tingkat permintaan industri manufaktur mesin, dan juga menghadapi tekanan persaingan pasar internasional yang sengit setelah bergabung dengan organisasi perdagangan dunia, mempercepat pengembangan mesin cnc adalah kunci untuk memecahkan pembangunan berkelanjutan industri manuf

tren pengembangan mesin alat cnc

1 kecepatan tinggi

dengan perkembangan pesat dari otomotif, pertahanan nasional, penerbangan, aerospace dan industri lainnya dan penerapan bahan baru seperti paduan aluminium, persyaratan untuk pengolahan mesin alat CNC berkecepatan tinggi semakin tinggi dan lebih tinggi.

(1) kecepatan spindle: mesin mengadopsi spindle listrik (motor spindle built-in), dan kecepatan spindle maksimum adalah 200000r/min;

(2) kecepatan input: ketika resolusi adalah 0,01μm, kecepatan input maksimum mencapai 240m/min dan permukaan kompleks dapat diproses dengan akurat;

(3) kecepatan komputasi: perkembangan cepat mikroprosesor memberikan jaminan untuk pengembangan sistem cnc ke arah kecepatan tinggi dan presisi tinggi, dan pengembangan cpu telah dikembangkan ke sistem cnc 32 bit dan 64 bit, dan frekuensi telah meningkat menjadi ratusan megahertz dan ribuan megahertz. karena kecepatan operasi yang sangat meningkat, kecepatan feed hingga 24-240m / min dapat

(4) kecepatan perubahan alat: saat ini, waktu pertukaran alat pusat pengolahan canggih asing umumnya sekitar 1s, dan tertinggi telah mencapai 0,5s. perusahaan chiron Jerman dirancang perpustakaan pisau seperti gaya keranjang, dengan spindle sebagai poros, alat diatur dalam lingkaran, dan pisau untuk pisau waktu perubahan hanya 0,9s.

2 presisi tinggi

persyaratan presisi mesin cnc alat sekarang tidak terbatas pada presisi geometris statis, presisi gerakan mesin alat, deformasi termal dan pengamatan getaran dan kompensasi semakin perhatian.

(1) meningkatkan akurasi kontrol sistem cnc: teknologi interpolasi kecepatan tinggi digunakan untuk mencapai feed terus menerus dengan segmen program kecil, sehingga unit kontrol cnc disempurnakan, dan perangkat deteksi posisi resolusi tinggi digunakan untuk meningkatkan akurasi deteksi posisi (Jepang telah mengembangkan motor servo ac dilengkapi dengan 106 detektor posisi pulsa / revolusi built-in, akurasi

(2) penggunaan teknologi kompensasi kesalahan: penggunaan kompensasi celah belakang, kompensasi kesalahan jarak sekrup dan teknologi kompensasi kesalahan alat, kesalahan deformasi termal dan kesalahan ruang dari kompensasi komprehensif peralatan. Hasil menunjukkan bahwa penerapan teknologi kompensasi kesalahan komprehensif dapat mengurangi kesalahan i-addisi sebesar 60% ~ 80%.

(3) decoder grid digunakan untuk memeriksa dan meningkatkan akurasi jalur gerak pusat pemesinan, dan akurasi pemesinan alat mesin diprediksi oleh simulasi untuk memastikan akurasi penempatan dan akurasi penempatan berulang alat mesin, sehingga kinerjanya stabil untuk waktu yang lama, dan dapat menyelesaikan berbagai tugas pemrosesan dalam kondisi operasi yang berbeda, dan memastikan kualitas pemrosesan