la tendance de développement de l'usinage CNC

depuis l'émergence de la technologie de contrôle numérique au milieu du 20ème siècle, les machines-outils à commande numérique ont apporté des changements révolutionnaires à l'industrie de la fabrication de machines. l'usinage CNC présente les caractéristiques suivantes: bonne flexibilité de traitement, haute précision de traitement, haute productiv

En entrant dans le 21e siècle, l'économie chinoise est pleinement intégrée à la communauté internationale et est entrée dans une nouvelle période de développement vigoureux. l'industrie de la fabrication de machines-outils est confrontée à l'opportunité de développement de l'équipement de fabrication causée par l'améli

la tendance de développement des machines-outils CNC

1 vitesse élevée

Avec le développement rapide de l'automobile, de la défense nationale, de l'aviation, de l'aérospatiale et d'autres industries et l'application de nouveaux matériaux tels que l'alliage d'aluminium, les exigences en matière de traitement des machines-outils CNC à grande vitesse deviennent de plus en plus

1) vitesse de la broche: la machine utilise une broche électrique (moteur de broche intégré) et la vitesse maximale de la broche est de 200000 r/min;

(2) vitesse d'alimentation: lorsque la résolution est de 0,01 μm, la vitesse d'alimentation maximale atteint 240 m/min et la surface complexe peut être traitée avec précision;

(3) vitesse de calcul: le développement rapide des microprocesseurs garantit le développement de systèmes CNC vers des directions à grande vitesse et haute précision, et le développement du processeur a été développé vers des systèmes CNC 32 bits et 64 bits, et la fréquence a été augmentée à des centaines de mégahertz et des milliers de mégah

(4) vitesse de changement d'outil: à l'heure actuelle, le temps de changement d'outil des centres d'usinage avancés étrangers a généralement été d'environ 1s, et le maximum a atteint 0,5s.

2 haute précision

Les exigences de précision des machines-outils CNC ne se limitent plus à la précision géométrique statique, à la précision du mouvement des machines-outils, à la déformation thermique et à la surveillance et à la compensation des vibrations.

(1) améliorer la précision de contrôle du système CNC: la technologie d'interpolation à grande vitesse est utilisée pour obtenir une alimentation continue avec de minuscules segments de programme, de sorte que l'unité de commande CNC est affinée, et un dispositif de détection de position haute résolution est utilisé pour améliorer la précision de

2) l'utilisation de la technologie de compensation des erreurs: l'utilisation de la compensation de la clearance inverse, de la compensation de l'erreur de vis et de la compensation de l'erreur d'outil, de l'erreur de déformation thermique et de l'erreur spatiale de la compensation

(3) le décodeur de grille est utilisé pour vérifier et améliorer la précision de la piste de mouvement du centre d'usinage, et la précision d'usinage de la machine-outil est prédite par simulation pour assurer la précision de positionnement et la précision de positionnement répété de la machine-outil, de