CNC-koneiden kehityssuuntaus

numerillisen ohjausteknologian syntymisen jälkeen 1900-luvun puolivälissä numerillisen ohjauslaitteiden koneet ovat tuoneet vallankumouksellisia muutoksia koneiden valmistusalalle. cnc-käsittelyllä on seuraavat ominaisuudet: hyvä käsittelyn joustavuus, korkea käsittelyn tarkkuus, korkea tuotta

21. vuosisadalle astumisen myötä Kiinan talous on täysin integroitu kansainväliseen yhteisöön ja on astunut uuteen voimakkaan kehityksen aikaan. Koneiden valmistusalalla on mahdollisuus kehittää valmistuslaitteita, koska koneiden valmistusalan kysynnän taso on parantunut, ja myös kohtaa ankara kansainvälisen markkina-arvon pain

CNC-työkalujen kehityssuuntaus

1 korkea nopeus

Autovalmistuksen, puolustuksen, ilmailun, ilmailualan ja muiden teollisuuden nopean kehityksen sekä uusien materiaalien, kuten alumiinilevyjen, soveltamisen myötä nopean CNC-työkalu-koneen käsittelyyn asetetut vaatimukset ovat yhä korkeammat.

1) piikkikierrätys: koneen piikkikierrätys on sähköinen (sisäänrakennettu piikkikierrätysmoottori) ja piikkikierrätys on enintään 200000 r/min;

2) syöttönopeus: kun resoluutio on 0,01 μm, suurin syöttönopeus saavuttaa 240 m/min ja monimutkainen pinta voidaan käsitellä tarkasti;

(3) laskennantovirran nopeus: mikroprosessorien nopea kehitys takaa CNC-järjestelmien kehittymisen nopean ja tarkkan suunnan suuntaan, ja CPU: n kehittyminen on kehitetty 32- ja 64-bittisiin CNC-järjestelmiin, ja taajuus on nostettu satoihin megahertseihin ja tuhansiin megahertse

(4) työkalujen vaihtovauhti: nykyisin ulkomaisten kehittyneiden koneistuskeskusten työkalujen vaihtovaika on yleensä ollut noin 1 sekuntia ja korkein on saavuttanut 0,5 sekuntia. Saksalainen Chiron-yhtiö suunnitteli veitsekirjaston koripöytämuotoiseksi, jossa piippu on

2 korkea tarkkuus

CNC-työkalujen tarkkuusvaatimukset eivät enää rajoitu staattiseen geometrisen tarkkuuteen, koneen liikkeen tarkkuuteen, lämpömuutokseseen ja tärinän seurantaan ja kompensointiin.

1) parantaa CNC-järjestelmän ohjaustarkkakuutta: suurten ohjelmasegmentien jatkuvan syöttön saavuttamiseksi käytetään nopean interpolaation teknologiaa, jotta CNC-ohjausyksikkö on hieno, ja korkean resoluution sijaintintäkatselun laite parannetaan sijaintäkatselun tarkkuutta (Japan on kehittä

2) virhekompensaatiotekniikan käyttö: käännösvetojen kompensointi, ruuvin etäisyyden virhekompensaatiotekniikka ja työkaluperheen kompensointi, laitteen lämpömuutoksen virhe ja tilavirhe. Tulokset osoittavat, että kokonaisvaltaisen virhekompensaatiotekniikan soveltaminen voi vähentää

(3) ruudun deskooderi käytetään tarkistamaan ja parantamaan koneen liikekäyttökeskuksen liikekäyttötilan tarkkuutta, ja työkalun työkalun työkalunkorkeus ennustetaan simuloinnilla varmistaakseen työkalun asennuksen tarkkuuden ja toistuvan asennuksen tarkkuuden