Vorteile der CNC-Bearbeitung

1. Schritt 1 Seien Sie sicher

Der Bediener der CNC-Maschine ist durch eine spezielle Schutzstruktur von allen scharfen Teilen getrennt. Er konnte durch das Glas sehen, was auf der Maschine vor sich ging, aber er musste nicht in die Nähe der Mühle oder der Spindel gehen. Der Bediener muss das Kühlmittel nicht berühren. Je nach Material können

2. Einsparung der Arbeitskosten

heutzutage erfordern herkömmliche Werkzeugmaschinen ständige Aufmerksamkeit. Das bedeutet, dass jeder Arbeiter nur an einer Maschine arbeiten kann. Als die cnc-Ära kam, änderten sich die Dinge dramatisch. Die meisten Teile dauern mindestens eine halbe Stunde, um jedes Mal zu verarbeiten, wenn sie installiert werden

3. Mindesteinstellfehler

Traditionelle Werkzeugmaschinen verlassen sich auf die Fähigkeit des Bedieners mit Messwerkzeugen, und gute Arbeiter können sicherstellen, dass Teile mit hoher Präzision zusammengebaut werden. Viele CNC-Systeme verwenden spezielle Koordinatenmessproben. Es wird normalerweise auf der Spindel als Werkzeug monti

4. hervorragende Überwachung des Zustands der Maschine

Der Bediener muss Bearbeitungsschäden und Schneidwerkzeuge feststellen, und seine Entscheidungen sind möglicherweise nicht optimal. Moderne CNC-Bearbeitungszentren sind mit verschiedenen Sensoren ausgestattet. Sie können Drehmoment, Temperatur, Werkzeuglebensdauer und andere Faktoren während der Bearbeitung des Werkstücks überwachen

5. stabile Genauigkeit

Was ist stabiler als ein bewährtes Computerprogramm? Die Bewegung des Instruments ist immer gleich, weil seine Genauigkeit nur von der Genauigkeit des Schrittmotors abhängt.

6. weniger Testläufe

Die traditionelle Bearbeitung hat unweigerlich einige Testteile. Der Arbeiter muss sich an die Technologie gewöhnen, und während er den ersten Teil macht und die neue Technologie testet, wird er definitiv etwas verpassen. CNC-Systeme haben eine Möglichkeit, Testläufe zu vermeiden. Sie verwenden ein Visualisierungssystem, mit dem der Bedi

7. Komplexe Oberflächenbearbeitung ist einfacher

Bei der traditionellen Bearbeitung ist es fast unmöglich, komplexe Oberflächen mit hoher Präzision herzustellen. Es erfordert viel körperliche Arbeit. Das Cam-System kann automatisch den Werkzeugweg auf jeder Oberfläche bilden. Sie müssen sich überhaupt nicht anstrengen. Dies ist einer der größten Vorteile der modernen CNC

8. höhere Schneidparameter

Bei einer Geschwindigkeit von 10.000 U/min oder höher ist die manuelle Bedienung einfach nicht möglich. Die Schneidgeschwindigkeit ist hoch und es ist wichtig, die Zuführgeschwindigkeit und die Chipbreite stabil zu halten, um Vibrationen zu vermeiden. Die manuelle Umsetzung kann nicht schwierig sein.

9. höhere Verarbeitungsflexibilität

Die traditionelle Methode ist das Fräsen für Rillen oder Ebenen, Drehmaschinen für Zylinder und Zapfen und Bohrmaschinen für Löcher. CNC-Bearbeitung kann all das oben in einem Werkzeugwerkzeug kombinieren. Da die Flugbahn des Werkzeugs programmiert werden kann, können Sie jede Bewegung auf jeder Maschine