xu hướng phát triển của máy gia công CNC

kể từ khi xuất hiện công nghệ điều khiển số vào giữa thế kỷ 20, công cụ máy điều khiển số đã mang lại những thay đổi cách mạng cho ngành sản xuất máy móc. máy gia công CNC có các đặc điểm sau: linh hoạt xử lý tốt, độ chính xác xử lý cao, năng suất cao, giảm cường độ lao động của người vận hành, cải thiện điều kiện

bước vào thế kỷ 21, nền kinh tế của Trung Quốc được tích hợp đầy đủ với cộng đồng quốc tế và đã bước vào một giai đoạn phát triển mạnh mẽ mới. ngành công nghiệp sản xuất máy công cụ đang phải đối mặt với cơ hội phát triển thiết bị sản xuất do cải thiện mức độ nhu cầu của ngành công nghiệp sản xuất máy, và cũng gặp áp lực của cạnh tranh

xu hướng phát triển của máy công cụ CNC

1 tốc độ cao

với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp ô tô, quốc phòng, hàng không, hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp khác và việc áp dụng các vật liệu mới như hợp kim nhôm, các yêu cầu về chế biến máy công cụ CNC tốc độ cao đang ngày càng cao hơn.

(1) tốc độ trục: máy sử dụng trục điện (động cơ trục tích hợp) và tốc độ trục tối đa là 200000r/min;

(2) Tốc độ cấp: khi độ phân giải là 0,01μm, tốc độ cấp tối đa đạt 240m/min và bề mặt phức tạp có thể được xử lý chính xác;

(3) tốc độ tính toán: sự phát triển nhanh chóng của vi xử lý cung cấp một sự đảm bảo cho sự phát triển của các hệ thống cnc theo hướng tốc độ cao và chính xác cao, và sự phát triển của cpu đã được phát triển sang các hệ thống cnc 32 bit và 64 bit, và tần số đã được tăng lên hàng trăm megahertz

(4) tốc độ thay đổi công cụ: hiện nay, thời gian thay đổi công cụ của các trung tâm gia công tiên tiến nước ngoài nói chung là khoảng 1s, và cao nhất đã đạt đến 0,5s. công ty chiron Đức đã thiết kế thư viện dao theo phong cách giỏ, với trục là trục, công cụ được sắp xếp trong vòng tròn, và

2 độ chính xác cao

yêu cầu độ chính xác máy công cụ cnc bây giờ không giới hạn trong độ chính xác hình học tĩnh, độ chính xác chuyển động máy công cụ, biến dạng nhiệt và giám sát rung và bù ngày càng nhiều sự chú ý.

(1) cải thiện độ chính xác điều khiển của hệ thống cnc: công nghệ can thiệp tốc độ cao được sử dụng để đạt được việc tiếp nhận liên tục với các đoạn chương trình nhỏ, do đó, đơn vị điều khiển cnc được tinh chỉnh, và thiết bị phát hiện vị trí có độ phân giải cao được sử dụng để cải thiện độ chính xác phát hiện vị trí (

(2) sử dụng công nghệ bù đắp lỗi: sử dụng công nghệ bù đắp độ rõ ràng ngược, bù đắp lỗi đường vít và công nghệ bù đắp lỗi công cụ, lỗi biến dạng nhiệt và lỗi không gian của bù đắp toàn diện thiết bị. Kết quả cho thấy rằng việc áp dụng công nghệ bù đắp lỗi toàn diện có thể giảm 60% ~ 80%

(3) bộ giải mã lưới được sử dụng để kiểm tra và cải thiện độ chính xác đường dẫn chuyển động của trung tâm gia công, và độ chính xác gia công của máy công cụ được dự đoán bằng mô phỏng để đảm bảo độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại của máy công cụ, để hiệu suất của nó ổn định trong một thời gian dài, và