Mga kalamangan ng CNC machining

1.Hakbang 1 Maging ligtas

Ang operator ng CNC machine ay ligtas na hiwalay mula sa lahat ng matalim na bahagi sa pamamagitan ng isang espesyal na proteksiyon na istraktura. Nakikita pa rin niya ang nangyayari sa makina sa pamamagitan ng salamin, ngunit hindi niya kailangang pumunta kahit saan malapit sa gilingan o sa spindle. Ang operator ay hindi kailangang hawakan ang coolant. Depende sa materyal, ang ilang mga likido ay maaaring makapinsala sa balat ng tao.

2. makatipid sa mga gastos sa paggawa

Sa panahon ngayon, ang mga maginoo na tool ng makina ay nangangailangan ng patuloy na pansin. Nangangahulugan ito na ang bawat manggagawa ay maaari lamang magtrabaho sa isang makina. Nang dumating ang panahon ng CNC, ang mga bagay ay nagbago nang malaki. Karamihan sa mga bahagi ay tumatagal ng hindi bababa sa kalahating oras upang maproseso sa bawat oras na naka install ang mga ito. Ngunit ang mga makina ng CNC ay ginawa sa pamamagitan ng pagputol ng mga bahagi sa kanilang sarili. Wala kang dapat hawakan. Awtomatikong gumagalaw ang tool, at sinusuri lamang ng operator ang mga error sa programa o Mga Setting. Iyon ay sinabi, CNC operator mahanap ang mga ito ay may isang pulutong ng mga libreng oras. Ang oras na ito ay maaaring gamitin para sa iba pang mga tool sa makina. Kaya, isang operator, maraming mga tool sa makina. Ibig sabihin nito ay maliligtas mo ang lakas ng tao.

3. Minimum na error sa setting

Ang mga tradisyonal na tool ng makina ay umaasa sa kahusayan ng operator sa mga tool sa pagsukat, at ang mga mahusay na manggagawa ay maaaring matiyak na ang mga bahagi ay natipon na may mataas na katumpakan. Maraming mga CNC system ang gumagamit ng mga dalubhasang coordinate na pagsukat ng probes. Ito ay karaniwang naka mount sa spindle bilang isang tool at ang nakapirming bahagi ay nakipag ugnayan sa isang probe upang matukoy ang posisyon nito. Pagkatapos, ang zero point ng coordinate system ay tinutukoy upang mabawasan ang error sa setting.

4. Napakahusay na pagsubaybay sa kondisyon ng makina

Ang operator ay dapat matukoy ang mga pagkakamali sa machining at mga tool sa pagputol, at ang kanyang mga desisyon ay maaaring hindi optimal. Ang mga modernong CNC machining center ay naka pack na may iba't ibang mga sensor. Maaari mong subaybayan ang metalikang kuwintas, temperatura, buhay ng tool at iba pang mga kadahilanan habang machining ang workpiece. Gamit ang impormasyong ito, maaari mong pinuhin ang proseso sa real time. Halimbawa, nakikita mo na ang temperatura ay masyadong mataas. Ang mas mataas na temperatura ay nangangahulugan ng pagsusuot ng tool, mahinang katangian ng metal, atbp. Maaari mong bawasan ang rate ng feed o dagdagan ang presyon ng coolant upang malutas ang problemang ito. Sa kabila ng sinasabi ng marami, ang machining ang pinakalaganap na paraan ng pagmamanupaktura ngayon. Ang bawat industriya ay gumagamit ng machining sa ilang mga lawak.

5. matatag na katumpakan

Ano po ba ang mas stable kesa sa proven computer program Ang paggalaw ng instrumento ay palaging pareho, dahil ang katumpakan nito ay nakasalalay lamang sa katumpakan ng motor ng stepper.

6. mas kaunting mga test run

Tradisyonal na machining hindi maiiwasan ay may ilang mga bahagi ng pagsubok. Kailangang masanay ang manggagawa sa teknolohiya, at habang ginagawa ang unang bahagi at sinusubok ang bagong teknolohiya, tiyak na may mamimiss siya. Ang mga sistema ng CNC ay may paraan ng pag iwas sa mga test run. Gumagamit sila ng isang visualization system na nagbibigay daan sa operator na talagang makita ang imbentaryo pagkatapos ng lahat ng mga tool ay naipasa.

7. kumplikadong ibabaw processing ay mas madali

Para sa tradisyonal na machining, ito ay halos imposible upang manufacture kumplikadong ibabaw na may mataas na katumpakan. Kailangan nito ng maraming pisikal na paggawa. Ang sistema ng CAM ay maaaring awtomatikong mabuo ang landas ng tool sa anumang ibabaw. Hindi mo kailangang gumawa ng anumang pagsisikap sa lahat. Ito ay isa sa mga pinakamalaking bentahe ng modernong teknolohiya ng CNC machining.

8. Mas mataas na mga parameter ng pagputol

Ang mataas na bilis ng machining ay posible lamang dahil sa saradong lugar ng pagputol. Sa bilis na ito, ang chip ay lumilipad sa buong lugar sa mataas na bilis. May coolant spray sa likod ng chips dahil pagdating sa high speed machining, ang coolant ay inilapat sa ilalim ng mataas na presyon. Sa bilis ng 10,000 rpm o mas mataas, ang manu manong operasyon ay hindi lamang posible. Ang bilis ng pagputol ay mataas at mahalaga na panatilihin ang bilis ng feed at lapad ng chip na matatag upang maiwasan ang panginginig ng boses. Ang manu manong pagpapatupad ay hindi maaaring maging mahirap.

9. Mas mataas na kakayahang umangkop sa pagproseso

Ang tradisyonal na pamamaraan ay paggiling para sa mga grooves o eroplano, lathes para sa mga silindro at cones, at drilling machine para sa mga butas. Ang CNC machining ay maaaring pagsamahin ang lahat ng nasa itaas sa isang tool ng makina. Dahil ang trajectory ng tool ay maaaring naka programa, maaari mong gayahin ang anumang paggalaw sa anumang makina. Samakatuwid, mayroon kaming mga sentro ng paggiling na maaaring gumawa ng mga cylindrical na bahagi at lathes na maaaring gilingan ang mga grooves. Ang lahat ng ito ay maaaring mabawasan ang bilang ng mga bahagi na naka set up.