정밀 금속 가공: 혁신적인 생산으로 가는 관문

고품질 생산 중에서 정밀 금속 가공은 제조 산업에서 중심적인 위치를 차지하고 있습니다. 이 절차에는 정확한 치수와 표면 조도를 달성하기 위해 매우 높은 정확도 수준으로 공작물에서 재료를 제거하는 데 사용되는 절삭 도구 및 다양한 장비가 포함됩니다.

의 의의정밀 금속 가공

항공 우주, 의료, 자동차, 전자 제품 등과 같은 산업은 복잡한 부품 또는 구성 요소를 만들기 위해 이러한 종류의 기술에 의존합니다. 높은 허용 오차 요구 사항과 사양에 대한 엄격한 준수는 중요한 응용 분야로 인해 이러한 부문에서 요구됩니다. 사소한 실수는 고장이나 위험한 상황을 유발할 수 있으므로 생산 공정 중 안전을 위해 필요합니다.

정밀 금속 가공 방법 및 기술

CNC(Computer Numerical Control) 가공 – 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 반복성이 높은 절단을 수행하는 곳입니다.

밀링(Milling) – 표면에 대해 밀링 커터로 수행되는 트리밍 작업을 통해 공작물에서 재료를 제거하는 프로세스를 말합니다.

터닝 – 재료는 회전하는 공작물에서 제거되는 동시에 선삭 공구에 의해 차단됩니다. 이것은 샤프트나 막대에서 발견되는 것과 같은 원통형 표면에 부드러운 마감을 생성합니다.

연삭 – 소량의 재료를 제거하기 위해 연마 휠을 사용하여 끝에 매우 반짝이는 표면을 얻는 것을 포함합니다.

연마 및 래핑 – 이 두 가지 방법은 금속 부품에 최고 품질의 표면 마감이 필요할 때 사용되며, 연삭과 같은 다른 작업과 달리 가공 중에 모양이나 크기가 크게 변경되지 않습니다.

다양한 분야에서의 응용 분야

항공 우주 산업은 주로 고강도 특성과 함께 매우 엄격한 공차가 필요한 엔진 부품을 만들기 위해 정밀 금속 가공을 사용합니다. 자동차 제조에서 기어 및 엔진 블록과 같은 복잡한 부품은 이 기술을 사용해야만 가능합니다. 의료 기기는 기능 요구 사항과 안전 문제 측면에서 크게 의존하는 반면, 전자 기기는 소형 크기를 요구하지만 스마트폰이나 컴퓨터와 같은 정확한 기능을 요구하면 고밀도 상호 연결을 갖춘 소형 구성 요소가 필요합니다.

시간이 지남에 따라 새로운 재료가 발견되고 최첨단 기술이 실무 분야에 도입됨에 따라 정밀 금속 가공이 발전했습니다. 예를 들어, 현재 알려진 다른 어떤 재료보다 강한 티타늄 합금이 등장하여 강도를 손상시키지 않고 무게를 줄일 수 있습니다. 무엇보다도 방전 가공(EDM)을 따른 레이저 절단도 작업 중 정확도 향상에 기여합니다.