Fresatura CNC vs. Macchinario Tradizionale: Differenze Chiave Spiegate

La lavorazione CNC e la lavorazione classica sono due processi di modellazione dei materiali, in particolare taglio del metallo o utensileria per creare componenti. CNC sta per computer numerical control, che spiega l'operazione automatizzata delle macchine tramite sistemi informatizzati. Al di là dei sistemi CAD-CAM, la lavorazione tradizionale è generalmente più un'operazione a contatto o con un livello di automazione basso.
Precisione e ripetizione

Una delle differenze fondamentali tra Fresatura CNC e la lavorazione tradizionale è la tolleranza nell'esecuzione del lavoro. Questo è uno dei settori in cui le macchine utensili CNC superano la lavorazione tradizionale. Gli torni elettronici CNC tagliano i pezzi metallici secondo procedure programmate che dettagliano i movimenti delle macchine. L'ultima categoria taglia pezzi metallici con cavità di dimensioni più strette, il che richiede una precisione dimensionale elevata per essere realizzata. La lavorazione manuale può essere meno precisa e quindi meno accurata poiché tali impostazioni dipendono dagli operatori e dalle velocità operative delle macchine.

Velocità di produzione ed efficienza

Con l'introduzione della fresatura CNC, i tassi di produzione sono molto più alti rispetto alla lavorazione convenzionale. Questo è dovuto al fatto che, una volta inserito il programma appropriato, le macchine CNC possono funzionare indefinitamente senza interventi umani, il che è più efficiente. Inoltre, caricando semplicemente un nuovo programma, l'utente può passare a un progetto di componente completamente diverso in poco tempo. La lavorazione convenzionale richiede sempre più preparativi e aggiustamenti, il che tende a rallentare la velocità del lavoro.

Flessibilità e Versatilità

Sebbene la fresatura CNC sia il miglior modo per produrre molte parti identiche in qualsiasi produzione di massa, il macchinario tradizionale potrebbe essere più adatto per lavorazioni su commissione a basso volume. Uno dei problemi delle macchine CNC è che devono essere programmate e richiedono più tempo di impostazione ogni volta che è necessaria una nuova parte, il che non è economicamente conveniente per piccole serie. Al contrario, questo consente ai tornitori tradizionali di reagire rapidamente alle condizioni favorevoli e di intervenire manualmente per cambiare gli strumenti coinvolti nella produzione, realizzando articoli speciali o persino prototipi.

Requisiti di abilità

Le macchine utensili CNC tendono ad essere operate con competenze specializzate nella pianificazione, nell'esecuzione e nell'analisi della procedura programmata. I tecnici devono essere poliedrici, comprendendo sia il funzionamento meccanico della macchina sia i programmi software utilizzati. L'uso delle macchine è diventato convenzionale per gli operatori moderni e, a causa di questo, non esistono politiche standardizzate per le operazioni multi-normali, ma piuttosto una dipendenza dalle abilità e dall'esperienza degli artigiani che lavorano alle macchine e fanno correzioni tempestive.

La fresatura CNC e la lavorazione convenzionale hanno ciascuna i propri vantaggi in base all'applicazione e ai requisiti di produzione. In molti casi, quando il volume di produzione deve essere di massa, la fresatura CNC è l'opzione migliore. Ad esempio, piccole serie o lavorazioni su misura potrebbero richiedere la lavorazione convenzionale. La società Jiayi Technology offre servizi avanzati di fresatura CNC competitivi per varie esigenze industriali.